發(fā)酵罐是微生物發(fā)酵的工業(yè)設備。它的主體一般是不銹鋼板制成的主缸，體積從1m到百米不等。在設計和加工中應注意嚴格合理的結構。它可以承受蒸汽滅菌，具有一定的操作靈活性，大限度地減少內部附件(避免死角)，具有很強的物料和能量傳遞性能，可以調節方便清洗，減少污染，適用于各種產(chǎn)品的生產(chǎn)，降低能耗。今天就分享下關(guān)于發(fā)酵罐的5個(gè)發(fā)酵特點(diǎn)：

1、空罐的準備工作取下發(fā)酵罐，清洗發(fā)酵罐、裝入材料、蓋住罐蓋、擰緊罐蓋的螺栓。校準酸堿度和溶解氧電極，將電極插入罐蓋上的傳感器接口，并及時(shí)鎖緊螺母?；旌像R達接口，pH,DO，泡沫電極接口用錫紙包好；空氣入口，裝上空氣過(guò)濾膜，用夾子夾住連接管路；尾管的開(kāi)度由螺絲控制，用八層紗布和報紙包好；關(guān)閉采樣管。

2、滅菌將發(fā)酵罐放入滅菌鍋中滅菌。

3、降溫將滅菌的發(fā)酵罐放回發(fā)酵位置，連接馬達和pH、DO、發(fā)泡電極的電極線(xiàn)，將溫度電極放入測溫接口。連接循環(huán)水管道，打開(kāi)循環(huán)水開(kāi)關(guān)，溫度自動(dòng)設置。連接空氣過(guò)濾膜，打開(kāi)空氣流量計，打開(kāi)空氣過(guò)濾膜和罐的連接管，空氣進(jìn)入罐。注意:冷卻過(guò)程中，始終監控罐壓，嚴禁降低壓力。

4、發(fā)酵溫度下降到發(fā)酵所需溫度時(shí)進(jìn)入發(fā)酵階段
  （1）設定各發(fā)酵參數為發(fā)酵技術(shù)值時(shí)，溶解氧電極為100%。
  （2）接種：將罐壓調低至不大于0.02Mpa。事先松開(kāi)接種口，在接種口放置火焰圈點(diǎn)燃(在圈上放入棉花助燃)，打開(kāi)接種口，放入種子，擰緊接種口，立即提高罐壓。
  （3）發(fā)酵初始化:在初始化模塊中輸入發(fā)酵批號，將發(fā)酵狀態(tài)改為開(kāi)始。

5、（1）發(fā)酵結束時(shí)，在“初始化”模塊中將發(fā)酵狀態(tài)為改為“結束”。打開(kāi)取樣閥，打開(kāi)罐底閥放料。
   （2）放料后，取下各補料針，蓋上堵頭。蒸餾水清洗罐內，洗干凈后，加入適量蒸餾水至浸泡到電極（長(cháng)時(shí)間不用可取下電極妥善保存）。關(guān)閉打開(kāi)的所有閥門(mén)，控制器退回主菜單，按Ctrl+F6關(guān)閉控制程序，最后關(guān)閉總電源。